Selang Anyam di Sumatera Utara

Hakkou Hanbai Oil Proof Pressure Hose
Mulai

Rp719.900

0 Ulasan
Hakkou Hanbai Solvent Hose
Mulai

Rp3.799.900

0 Ulasan
TRUSCO Soft Urethane Braid Tube with Plastic Coupling Socket
Mulai

Rp569.900

0 Ulasan
TRUSCO Urethane Braided Tube
Mulai

Rp3.699.900

0 Ulasan

Area

Estimasi Pengiriman

2 - 10 hari kerja

Estimasi Biaya Pengiriman

Rp14.800 - Rp21.200 /kg
Promo GRATIS ONGKIR* ke Jawa Tengah, DI Yogyakarta, Bali, Jambi, Lampung, Sumatera Selatan, Sumatera Utara dengan minimum pembelian Rp400.000. Lihat selengkapnya

Produk Selang Benang (Thread Braided Hose) Berkualitas

1. PVC Braided Hose (Polivinil Klorida):

Jenis ini adalah varian yang paling umum ditemukan, seperti pada produk "Cobra Mas" atau "Koyohose". Material PVC lunak memberikan fleksibilitas yang sangat baik dan biaya yang ekonomis. Tipe ini ideal untuk distribusi air, udara bertekanan rendah, dan bahan kimia ringan pada suhu ruangan. Namun, PVC standar cenderung mengeras (stiff) pada suhu dingin dan melunak secara signifikan pada suhu di atas 60°C.

2. Polyurethane (PU) Braided Hose:

Produk seperti "TRUSCO Urethane Braid Hose" atau "Mr. Flex Braid Hose PU" menggunakan material poliuretan. Keunggulan utamanya adalah ketahanan abrasi yang jauh lebih baik daripada PVC, serta ketahanan terhadap minyak dan oli (oil resistance). Selang PU sangat disarankan untuk penggunaan pada alat pneumatik (air tools) di bengkel atau pabrik perakitan karena lebih ringan dan tahan terhadap tekukan berulang.

3. Specialty/Industrial Hose:

Merek seperti "TOYOX" atau "Togawa" sering memproduksi selang dengan formulasi khusus. Contohnya adalah "TOYOX Rock-Y" yang dirancang untuk kondisi kerja lebih berat atau "Togawa Mega Sun Braid" yang memiliki ketahanan UV lebih baik untuk penggunaan luar ruangan (outdoor), mencegah pertumbuhan lumut dan degradasi material akibat sinar matahari.

Tips Memilih Thread Braided Hose

a. Tekanan Kerja vs Tekanan Pecah (Working vs Burst Pressure):

Perhatikan spesifikasi tekanan. Selang benang umumnya memiliki rasio keamanan 1:3 atau 1:4. Artinya, jika tekanan kerja sistem adalah 10 Bar, selang harus memiliki tekanan pecah minimal 30 Bar atau 40 Bar. Anyaman benang poliester adalah komponen utama yang menahan hoop stress akibat tekanan ini. Jangan gunakan selang benang PVC standar untuk sistem hidrolik bertekanan tinggi.

b. Radius Tekuk (Bend Radius):

Setiap selang memiliki batas radius tekuk minimum. Jika ditekuk melebihi batas ini, anyaman benang akan mengalami kinking (tertekuk patah), yang menghambat aliran dan melemahkan struktur dinding selang secara permanen. Varian seperti "IWARA Selang Spiral" yang memiliki tulangan kawat baja atau plastik keras memberikan ketahanan tekuk (kink resistance) yang superior dibandingkan anyaman benang biasa, cocok untuk jalur hisap (suction line) agar tidak kempis.

c. Kompatibilitas Fluida:

Pastikan material selang sesuai dengan media yang dialirkan. Untuk menyalurkan bahan bakar, oli mesin, atau cairan pendingin (coolant), gunakan selang berbahan PU atau PVC grade khusus minyak (seperti TOYOX Hitrun). Penggunaan PVC air biasa untuk mengalirkan oli akan menyebabkan ekstraksi plasticizer, membuat selang menjadi kaku, getas, dan akhirnya retak dalam waktu singkat.

Perbandingan: Selang Benang vs Selang Karet (Rubber Hose)

Dalam instalasi industri, teknisi sering membandingkan selang benang PVC/PU dengan selang karet hitam konvensional.

Transparansi: Selang benang unggul dalam visibilitas. Operator dapat segera mendeteksi jika terjadi penyumbatan atau perubahan warna cairan, fitur yang tidak dimiliki selang karet.

Berat dan Fleksibilitas: Selang benang PVC/PU umumnya lebih ringan per meter lari dibandingkan selang karet dengan rating tekanan yang setara. Hal ini mengurangi kelelahan operator saat menggunakan hand tools.

Ketahanan Suhu: Selang karet memiliki rentang suhu yang lebih besar dan lebih tahan terhadap kontak panas sesaat. Selang benang PVC memiliki keterbatasan termal yang ketat; paparan panas berlebih akan menyebabkan deformasi plastis dan pelepasan anyaman dari lapisan polimer (delamination).

Baca Selengkapnya